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                半自动打包机常见故障及维修方法

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                半自动打包机常见故障及维修方法

                发布日期:2016-10-31 00:00 来源: 点击:

                状况一:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

                                       1.   拆下1部分的六角螺帽的垫圈。

                             2.     松开中间连接轴心的缺口部分,所以须将螺丝转上些。

                3.      取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

                4.      依以上3-2-1方式装配复原。

                5.      注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm间隙。


                状况二:不自动出带,遇此情形时,首先检查出带长度调整是否在0处,然后再看穿带过程是否正确, LS5微开关如在归零状态下,接点未能碰触凸轮,则往内调些      

                        许可,另外送带滚轮附近卡住异物,M2电机尾部碳刷磨损,电机不转或转动无力;亦会造成此一情况。


                状况三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此一情形,略述如下:

                1.      松紧调整得太紧,请调整紧度,紧定螺丝松开后,将调整螺帽,顺时针方向转则较紧,调好后再将紧定螺丝固好,注意:一次不要调太多。

                2.      打滑片或打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

                3.      皮带太紧,将皮带传动座往下调些,或将马达往后调些即可。

                4.      改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。


                状况四:粘合效果欠佳:

                1.      温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

                2.      中腔体内压簧变短或压簧断裂导致压力不够,更换压簧。

                3.      使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以    尽量避免用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电缆。

                4.      中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合,更换635轴承。

                5.      电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半,甚至更少。

                6.      电热钢片太高或太低,或偏左偏右,因此碰到上下方的PP带,或是左右刀具。而无法进入加温,须视情况调整。

                7.      排烟的微风扇故障,使得温度太高。


                状况五:插带时不动作

                1.      上滑板右边LS1微开关故障或弹片补异物挡住撞块不灵活,而无法碰触接点。

                2.      机器不在原位状态,插带无动作需按复位按钮,回原位。

                3.      MI电机尾部碳刷磨损,电机不转或转运无力。


                状况六:连续动作

                1.      LS5微开关故障

                2.      LS1微开关虽未故障,但接点及弹片间有脏物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

                3.      LS5微开关在归零时,接点没闭路,如此电源一开即连续动作。


                状况七:未捆紧即切断

                1.      机器松紧调得太松,调紧些即可

                2.      LS3微开关及LS5微开关位置不当,参考前5-2调整方法。

                3.      退带磁感应开关故障。

                 

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